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                氣動隔膜泵操作流程使用方法及常見故障處理
                2019-03-10
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                氣動隔膜泵運行的注意事項:

                  

                氣動隔膜泵是一種容積泵,它使用壓縮空氣作為動力,通過隔膜的往復變形來改變容積。其工作原理類似于柱塞泵。使用氣動隔膜泵時,請注意以下幾點:

                  

                1。確保流體中所含的*大顆粒不超過泵的*大安全通道顆粒直徑標準。

                  

                進氣壓力不得超過泵的*大允許壓力。超過額定壓力的壓縮空氣可能造成人身傷害和財產損失,并對泵的性能造成損害。

                  

                3.確保泵壓管路系統能夠承受*高輸出壓力,并確保驅動氣系統的清潔和正常工作條件。

                  

                (4)靜電火花可能會因爆炸而造成人員傷亡和財產損失,并可根據需要使用足夠大的橫截面導線適當和可靠地接地泵上的接地螺釘。

                  

                5.接地要求符合當地法律法規和現場的一些特殊要求。

                  

                6.擰緊泵和連接管接頭,防止振動沖擊和摩擦產生靜電火花。使用防靜電軟管。

                  

                為了定期檢查和測試接地系統的可靠性,接地電阻必須小于100oumu。

                  

                8.保持良好的排氣和通風,遠離易燃、易爆和熱源。

                  

                泵排氣時可能含有固體,不要排放到工作區域或人身上,以免造成人身傷害。

                  

                10.當隔膜失效時,輸送的材料將從排氣消聲器中排出。

                  

                11。運輸易燃和有毒液體時,請將出口連接到遠離工作區域的安全地方。

                  

                請將排氣口和消聲器與至少3/8“內壁光滑的管道連接。

                  

                13.流體的高壓會導致嚴重的人員傷亡和財產損失。當泵受壓時,請不要對泵和料管系統進行任何維護工作。如果你想做維修,首先切斷泵的進水口。打開旁路壓力釋放機構,以釋放管道系統的壓力,并緩慢松開連接的管道接頭。

                  

                14.請不要將泵直接送到廠家修理,如輸送有害有毒液壓泵。根據當地法律法規妥善處理,并使用上海王泉泵業有限公司。純配件,確保使用壽命。

                  

                15.在液體輸送部分使用鋁合金的泵,請勿運輸含有Fe3 +和鹵代烴及其他鹵代烴類溶劑的液體,否則會導致腐蝕并導致泵爆裂。

                  

                16。確保與輸送機接觸的所有零件不會被輸送液體腐蝕。

                  

                確保所有操作人員熟悉泵的操作和安全使用。必要時,分配必要的防護用品。

                  

                18.正確使用泵,不允許長時間的空操作。

                氣動隔膜泵的工作原理及常見故障處理

                氣動隔膜泵工作原理:空壓機用于將壓縮空氣輸入隔膜泵的隔膜閥,驅動隔膜泵中間體內的連桿軸,驅動隔膜泵體內的隔膜泵隔膜進行橫向泵送伸展運動實現自吸。媒介的作用。

                通過兩個匯流管和外隔膜室的介質流稱為介質室。當介質通過隔膜泵時,軟密封球芯和閥座被打開和關閉,使每個隔膜室交替地充滿和排出球芯和閥座,以響應通過的壓差。

                在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一個入口和出口管。兩柱隔膜室通過吸口和出口接頭連接。泵為自吸式,達到吸力介質。當左側橫隔膜被壓力推出時,橫隔膜連接軸將右側橫隔膜拉回體內,并充滿液體。這個循環完成后,閥門會自動改變位置,使空氣交換到另一個隔膜。上述循環作用的反向重復,即兩個隔膜室因此會呈現交替的壓縮行程和泵動介質作用。

                圖片來自網絡

                氣動隔膜泵常見故障及維修方法

                故障描述

                故障原因

                檢查方法

                1、泵工作速度慢,頻率不快,流量小。

                空氣氣量不夠

                ●增大或調高氣量

                2.泵工作正常,但輸送高度不符合標準。

                空氣氣壓不夠

                在隔膜泵能夠承受的壓力范圍內增加或調整壓力。

                泵工作正常,但既達不到泵的流量,也達不到泵的高度

                1.泵出口管路太長,安裝彎頭多,阻力大。

                盡量減少出口線的長度和肘部的數目。

                2、輸送的物料太粘稠

                ●檢查進料口是否有堵塞。

                如果材料有粘性,盡量縮短進出口管道的長度。

                4、排放口關閉后泵繼續工作

                1、料還有出路

                2、出料口閥不嚴密

                ●關實出料口閥

                3.閥球與閥座之間的密封不緊密,可能會有雜物卡住。

                ●清楚閥球閥座間雜物

                5、泵不工作

                氣源太臟,導致閥門磨損嚴重。

                ●處理氣源并更換閥門內的密封件。

                2。隔膜損壞或隔膜壓板松動漏氣。材料從消聲器中排出。

                更換隔膜并按膜板。

                3、泵腔內物料干結

                ●打開泵腔清理

                4.膜片連桿O形圈或U形圈的嚴重磨損

                更換隔膜連桿O形環或U形杯

                5.導向組件或導向O形圈嚴重磨損。

                更換導向組件或O形圈

                6、氣閥內的滑閥裝反

                ●把滑閥正確裝入

                7、泵出口背壓過大

                降低出口背壓或增加進氣壓力(在隔膜泵所能承受的壓力范圍內)

                6.泵工作但不出料,或出料但壓力低、流量小

                1、進料口或給料管密封不嚴。

                ●檢查進水管或進水管是否密封

                2。球座磨損導致密封不良

                開啟上下歧管止回閥,更換球座之間有較大間隙的新球座

                3.物料粘度過高,閥門球座不能及時密封。

                ●更換合適的閥球閥座

                7.當漿體固含量較高時,泵停后存在大量固體殘渣。

                1.如果現場輸送沉淀物并且泵從不沖洗,則隔膜將明顯

                每次工作完成后,應及時清洗泵,防止物料沉淀。

                2、礦坑造成的材料沉積擠壓。

                3.如果材料被沉積,當隔膜泵重新啟動時,隔膜壓力板將受到不均勻的加載,從而導致連桿。

                如果固體含量沉淀過多暗示進行攪拌,降低固體含量。

                4.松開隔膜壓板使其松動,使泥質物質滲入氣室,損壞氣閥和導閥。

                5。隔膜嚴重時甚至可能會破裂。連桿、壓板和隔膜螺栓會損壞。


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